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由于电动滚筒内部空间狭小、传热有限、不便于拆卸维修，因此，对传动机构的要 求应当是---性高、结构紧凑、传动效率较好的。目前，常用的电动滚筒内部传动方式普遍采用定轴齿轮传动方式、摆线针轮传动 方式和行星齿轮传动方式。这些结构按照传统设计方式，存在诸多缺陷。如定轴齿轮传动方式是采用普通的多级圆柱齿轮传动，存在级间传动的径向力， 造成电动滚筒的中心轴线始终存在较大的侧向力，运行时有交变力，使滚筒端盖螺栓容易 松动、漏油。摆线针轮传动方式高速输入端为偏心结构，交流滚筒厂家，容易磨损，影响使用寿命。---是较大 功率的滚筒，无法克服高速运行时，产生的---惯性矩对其输入轴承的破坏作用。传统的行星齿轮传动要达到电动滚筒所需要的传动比，往往要两级、甚至三级传 动，还要考虑级间联接方式，交流滚筒，实现该传动方式，将使电动滚筒的结构变得非常复杂，对制造、 安装、检测都有严格的要求，生产成本高，使得推广应用困难。

电动滚筒内部结构

电动滚筒的结构存在如此多的样式，但是它重要的零器材底子却是相同的，除了前面说的电机和传动结构之外，同时还很重要的包括电动滚筒的支座、右轴、端盖、滚筒体、左轴等重要部件。我们都知道电动滚筒是应用于固定式和移动式带式输送机的，并因为这个来代替传统的电动机，电动滚筒的减速器主要是在驱动之外的分离式驱动设备。我们都知道滚筒是将电动机包括减速设备作为一个整体的，交流滚筒选，置于滚筒体内部，交流滚筒公司，所以滚筒结构首要的部件就是电动机和减速设备这两大部分。电动滚筒除了这些用途之外，电动滚筒中还有用来支撑输送带并驱动它进行运动的滚筒体，电动滚筒首要的用途就是作为带式输送机的动力源。