针入度又称穿入度,它表示润滑脂的软硬程度。针入度越大,则稠度越小;针入度越小,则稠度越大。常用润滑脂的针入度为200~300,如果针入度超过400,即失去塑性称为流体,此时就不称其为润滑脂了。国产润滑脂是根据针入度大小来编号的,分为0~9共10个号。号数越大,针入度越小,在同一种润滑脂中,滴点也越高,稠度也越大。电动滚筒中的润滑脂针入度一般在200~295之间,也就是2号或者3号。
所以说润滑脂的选择的是否合适非常关键,这不仅影响着设备的工作效率,而且还能够减少电动滚筒的磨损情况,从而提高设备的工作效率,---延长设备的使用寿命,上述介绍的选择知识,大家可以作为参考,希望对大家日后选择润滑脂有所帮助。
电动滚筒主要用于物料的运输工作,因其优良的使用性能使得在很多行业都能见到它的身影,一般如果发现设备的表面有裂纹的情况,这与其生产工艺有关,小摆轮厂家,生产过程中对于焊接的把控不够合理,下---体给大家分析一下裂纹产生的原因。
1.电动滚筒圆周焊缝拘束应力过大。辐板与轮毂、辐板与筒体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝,焊接过程中产生的应力,焊接结束后随温度降低,焊缝收缩,径向残余应力不断加大,超过焊缝抗拉限度,焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿圆周方向裂纹。
2.轮毂、筒体与辐板材料不一致。传动滚筒结构中,小摆轮售价,轮毂材质常zg230~450?或zg20mn5v。电动滚筒筒体一般为碳素钢或无缝钢管。辐板采用钢板或铸钢结构,q235-a或zg20mn5v。铸件成份得不到---,常出现碳含量高及其他有害元素超标的情况。辐板材料为钢板,如焊接工艺措施不---,小摆轮价格,焊缝可能出现裂纹。
如果不定期对电动滚筒进行润滑,那么就会---影响该设备的正常运转情况,其使用磨损率也会,从而对设备造成---损耗。所以这就需要对该设备做好定期的加油工作,然而在对该设备加油时,小摆轮,一定要注意:
1、设备一次工作300小时后更换润滑油,以后每隔5000小时换油一次并进行保养维修。
2、电动滚筒须空载启动。
3、使用前应检查滚筒内部油量,油量以滚筒直径的2/5为宜;检查电机接线是否正确(注:滚筒出厂时为无油状态 )。
4、定期检查油位,根据密封情况调整油封弹簧或更换油封。
所以大家在给电动滚筒加油的时候,一定要多加注意以上这些内容,并且严格按照正确的方式进行润滑油的添加或更换,从而才能让润滑油充分发挥作用,降低该设备的使用磨损率。
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